ใบเลื่อย PCD สำหรับ PCB

Winway เป็นผู้ผลิตและผู้จัดจำหน่าย PCD Saw Blade สำหรับ PCB ระดับมืออาชีพ ใบมีดนี้ใช้พื้นผิวโลหะผสม-เหล็กที่มีความแข็งแรงสูง โดยมีส่วนเพชรโพลีคริสตัลไลน์ PCD ประสานเข้ากับตำแหน่งฟันเป็นคมตัด โปรไฟล์ฟันที่มีจำหน่าย ได้แก่ ฟันสลับซ้าย-ขวา ฟันแบนสี่เหลี่ยมคางหมู และตัวเลือกอื่นๆ ทำให้เหมาะสำหรับการปรับขนาดแผงและการตัดลามิเนตเคลือบทองแดง FR-4 บอร์ดใยแก้วสูง บอร์ดฐานอะลูมิเนียม และวัสดุ PCB อื่นๆ

เมื่อเปรียบเทียบกับใบเลื่อยเหล็กทังสเตนทั่วไป คมตัดเพชร PCD ให้ความต้านทานการสึกหรอที่เหนือกว่า วัสดุซับสเตรตโลหะผสมเหล็กให้สมดุลไดนามิกที่ยอดเยี่ยมพร้อมการสั่นสะเทือนต่ำในระหว่างการตัดด้วยความเร็วสูง

มันสร้างส่วนการตัดที่สะอาดในการตัดในปริมาณมาก และลดครีบจากใยแก้วและครีบฟอยล์ทองแดง อายุการใช้งานยาวนานกว่าใบเลื่อยเหล็กทังสเตนมาก ซึ่งทำให้เป็นเครื่องมือที่ต้องการสำหรับการกำหนดขนาดแผงในปริมาณมากในโรงงาน PCB

คำจำกัดความของผลิตภัณฑ์

ใบเลื่อย PCD สำหรับ PCB(ใบเลื่อยขนาดแผง PCD) เป็นเครื่องมือตัด PCB แบบพิเศษที่สร้างจากซับสเตรตโลหะผสม-เหล็ก โดยมีเซ็กเมนต์โพลีคริสตัลไลน์เพชร (PCD) ประสานเป็นฟันตัด ติดตั้งบนเครื่องปรับขนาดแผง PCB โดยจะตัดแผ่นฐานดิบขนาดใหญ่ให้เป็นขนาดที่เสร็จแล้วสำหรับกระบวนการผลิตครั้งต่อไป

หลักการทำงาน

แกนหมุนของเครื่องปรับขนาดแผงขับเคลื่อนใบเลื่อยเพชรให้หมุนด้วยความเร็วสูง กระบวนการตัดประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:

1. การหมุนด้วยความเร็วสูง

สปินเดิลของเครื่องจักรขับเคลื่อนใบมีดให้หมุนตามความเร็วการทำงานที่ต้องการ โดยนำฟันตัด PCD มาสัมผัสกับชิ้นงาน PCB

2. การตัดวัสดุ

ฟันตัด PCD แบบหมุนด้วยความเร็วสูงจะตัดเรซิน ผ้าใยแก้ว และฟอยล์ทองแดงของชิ้นงานด้วยการตัดและการเจียรแบบผสมผสาน

3. ฟังก์ชั่นโปรไฟล์ฟัน

โปรไฟล์ฟันที่แตกต่างกันทำหน้าที่ตัดตามลำดับ ฟันสลับซ้าย-ขวาทำให้เกิดการตัดแบบสองทิศทาง ในขณะที่ฟันแบนรูปสี่เหลี่ยมคางหมูทำการเซาะร่องเบื้องต้นก่อน จากนั้นจึงตัดส่วนตัดขวางให้เสร็จสิ้นเพื่อลดแรงเค้นภายในกระดาน

4. การกำหนดขนาดและการแยกแผง

กระบวนการนี้ทำให้ขนาดและการแยกแผง PCB เสร็จสมบูรณ์ ได้รับหน้าตัดการตัดแบบแบน ลดการหลุดร่อน การหลุดร่อน และการบิ่นที่ขอบ และช่วยรักษาความแม่นยำของมิติการตัด

ข้อมูลจำเพาะ

ตารางต่อไปนี้แสดงข้อกำหนดมาตรฐานที่มีอยู่สำหรับสิ่งนี้ใบเลื่อย PCD สำหรับ PCB.

การปรับแต่ง:เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่กำหนดเอง รูใน ความหนา ปริมาณฟัน และโปรไฟล์ฟันมีให้เลือกตามความต้องการในการผลิตของเครื่องจักรและ PCB

ขอบเขตการสมัคร

ใบมีดได้รับการออกแบบสำหรับการใช้งานในการปรับขนาดแผง PCB และการตัดดังต่อไปนี้:

FR-4 ลามิเนตเคลือบทองแดง

การตัดตามขนาดแผงจำนวนมากสำหรับลามิเนตเคลือบทองแดง FR-4 ธรรมดา

บอร์ด PCB High-TG และ High-Glass-Fiber

การตัดการผลิตบอร์ด PCB ที่ตัดเฉือนยากด้วยไฟเบอร์แก้วสูง TG สูง

PCB อะลูมิเนียม

การปรับขนาดแผงและการถอดแผงสำหรับ PCB ฐานอะลูมิเนียม

บอร์ดพื้นผิวปลอดฮาโลเจนและคอมโพสิต

การตัดบอร์ดปลอดฮาโลเจนและบอร์ดซับสเตรตคอมโพสิต

สายการผลิต PCB อัตโนมัติ

เครื่องปรับขนาดแผงอัตโนมัติสำหรับสายการผลิตจำนวนมากอย่างต่อเนื่อง

สภาพการทำงานที่ไม่สามารถบังคับใช้ได้

สภาพการทำงานต่อไปนี้ไม่เหมาะกับใบมีดนี้หรืออาจเพิ่มความเสี่ยงต่อความเสียหายของคมตัด:

การตัดโลหะแข็ง:ตัดโลหะหนาทึบ สแตนเลส และชิ้นงานโลหะที่มีความแข็งสูง ฟัน PCD มีแนวโน้มที่จะบิ่น

สิ่งสกปรกที่แข็ง:ชิ้นงานผสมกับโลหะแข็งขนาดใหญ่เจือปนและอนุภาคหยาบ ซึ่งจะทำให้เกิดความเสียหายต่อฟันตัด PCD

การกำจัดฝุ่นไม่เพียงพอ:สภาพการทำงานที่ไม่มีอุปกรณ์เป่าฝุ่นและกำจัดเศษที่มีประสิทธิภาพ ฝุ่นใยแก้วที่สะสมเร่งการสึกหรอของฟัน

การสั่นสะเทือนของอุปกรณ์มากเกินไป:อุปกรณ์ที่มีการเบี่ยงเบนหนีศูนย์ของสปินเดิลมากเกินไปหรือแผ่นหน้าแปลนหลวม การสั่นสะเทือนอย่างหนักทำให้ฟันบิ่น PCD ได้ง่าย

การตัดแบบแห้งรับน้ำหนักมาก:การตัดแบบแห้งที่รับภาระหนักเป็นเวลานานโดยไม่ต้องระบายความร้อน อุณหภูมิสูงอาจนำไปสู่การแตกหักของส่วน PCD และการเปลี่ยนรูปของพื้นผิว

แนวทางการดำเนินงานสำหรับการตั้งค่าเครื่อง

การติดตั้งและการติดตั้ง

ทำความสะอาดหน้าแปลนแกนหมุนและพื้นผิวการวางตำแหน่ง ติดตั้งใบเลื่อยในทิศทางการหมุนที่ถูกต้อง และขันน็อตหน้าแปลนให้ถูกต้อง ควบคุมการเบี่ยงเบนหนีศูนย์ของใบเลื่อยที่ ≤0.05 มม. ตรวจสอบรอยแตกหรือฟันบิ่นก่อนติดตั้ง

การตรวจสอบทิศทางการหมุน

เครื่องหมายลูกศรบนใบเลื่อยจะต้องสอดคล้องกับทิศทางการหมุนของแกนหมุน การยึดกลับด้านจะทำให้ฟันเสียหายอย่างรุนแรง

การยึดชิ้นงาน

จะต้องกดบอร์ด PCB ดิบให้แน่นโดยไม่บิดเบี้ยวหรือลื่นไถล การสั่นของชิ้นงานเป็นสาเหตุหลักของการเกิดครีบและขนาดการตัดที่ไม่สม่ำเสมอ

พารามิเตอร์การตัด

จับคู่ความเร็วแกนหมุนและอัตราการป้อนที่เหมาะสมตามความหนาและวัสดุของบอร์ด หลีกเลี่ยงระยะกินลึกมากเกินไปในรอบเดียว และให้ระบบเป่าและกำจัดเศษทำงานอย่างต่อเนื่อง

การแก้ไขปัญหาการอ้างอิงด่วน

ตารางต่อไปนี้สรุปปัญหาการตัดทั่วไป สาเหตุที่เป็นไปได้ และวิธีแก้ปัญหาที่เกี่ยวข้อง

ข้อกำหนดการบำรุงรักษา

พื้นที่จัดเก็บ

เก็บใบเลื่อยแยกกันในกล่องใบมีดพิเศษ เพื่อหลีกเลี่ยงการชนและการล้ม ปกป้องฟัน PCD จากการกระแทกอย่างแรง และเก็บพื้นผิวโลหะผสมเหล็กให้ห่างจากความชื้นเพื่อป้องกันสนิม

ก่อนการติดตั้ง

ตรวจสอบใบมีดด้วยสายตาเพื่อดูรอยแตกร้าว ฟันบิ่น และการเสียรูปของพื้นผิว ทำความสะอาดหน้าแปลนและรูวางตำแหน่งก่อนการติดตั้ง

ระหว่างการผลิต

ให้อุปกรณ์เป่าชิปทำงานตลอดเวลา ตรวจสอบคุณภาพหน้าตัดและสภาพการสึกหรอของฟันเป็นระยะ

การทำความสะอาดหลังการใช้งาน

ขจัดเรซินและใยแก้วที่ตกค้างออกจากช่องว่างของฟันด้วยแปรงขนอ่อนหรือปืนลมแรงดันต่ำ อย่าขูดฟัน PCD ด้วยเครื่องมือแข็ง

ข้อกำหนดในการลับคม

เมื่อคุณภาพการตัดลดลงอย่างเห็นได้ชัด ให้ส่งใบมีดกลับไปที่โรงงานเพื่อการเจียรใหม่อย่างมืออาชีพ หากมีให้บริการ ห้ามบดใบมีดด้วยตัวเอง

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: ใบเลื่อยเพชร PCD มีข้อดีอย่างไรเมื่อเปรียบเทียบกับใบเลื่อยเหล็กทังสเตน

A1: ฟันตัดเพชร PCD มีความทนทานต่อการสึกหรอได้ดีกว่า และซับสเตรตที่ทำจากเหล็กโลหะผสมให้สมดุลไดนามิกความเร็วสูงที่ดี อายุการใช้งานยาวนานกว่าใบเลื่อยเหล็กทังสเตนหลายเท่า ช่วยให้คุณภาพการตัดมีเสถียรภาพในการตัดในปริมาณมากโดยมีครีบใยแก้วและฟอยล์ทองแดงน้อยลง ลดการเปลี่ยนเครื่องมือบ่อยครั้ง และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

คำถามที่ 2: โปรไฟล์ฟันใดที่เป็นทางเลือก?

A2: ตัวเลือกทั่วไปคือฟันสลับซ้าย-ขวา และฟันแบนสี่เหลี่ยมคางหมู (สูง-ต่ำ) เลือกตามวัสดุและความหนาของบอร์ด สามารถขอโปรไฟล์ฟันแบบกำหนดเองได้

Q3: สามารถแปรรูปวัสดุอะไรได้บ้าง?

A3: เดอะใบเลื่อย PCD สำหรับ PCBเหมาะสำหรับการปรับขนาดแผงและการตัดวัสดุ PCB เช่น ลามิเนตเคลือบทองแดง FR-4 ธรรมดา บอร์ดใยแก้วสูงและบอร์ดฐานอะลูมิเนียม

คำถามที่ 4: อายุการใช้งานของเครื่องมือมีอะไรบ้าง

A4: อายุการใช้งานขึ้นอยู่กับปริมาณใยแก้วของบอร์ด ความเร็วสปินเดิล ความเร็วป้อน และเอฟเฟกต์การคายเศษ ภายใต้สภาพการทำงานที่เท่าเทียมกัน จะทำงานได้ดีกว่าใบเลื่อยเหล็กทังสเตนมาก วัสดุที่มีใยแก้วสูงจะช่วยเร่งการสึกหรอของฟันตัด

คำถามที่ 5: หากเกิดเศษเสี้ยนระหว่างการตัด จะเป็นความผิดของใบเลื่อยหรือไม่?

A5: ไม่จำเป็นเลย สาเหตุอาจรวมถึงการสึกหรอของฟันตัด อัตราป้อนมากเกินไป การคายเศษไม่เพียงพอ การหนีบแผ่นกระดานหลวม และการเบี่ยงเบนหนีศูนย์ของสปินเดิลขนาดใหญ่ หากต้องการประสิทธิภาพที่ไม่ดีเมื่อใช้เครื่องมือใหม่ ให้ตรวจสอบพารามิเตอร์ของอุปกรณ์และสถานะการจับยึดก่อน อาจจำเป็นต้องลับคมใหม่หลังจากการสึกหรอของคมตัด