PCD PCB เครื่องตัดรัศมีมุมตรง

Winway จัดหาเครื่องตัดรัศมีมุมตรง PCD PCB สำหรับคำสั่งซื้อขายส่งและแบบกำหนดเอง ก้านของตัวเครื่องมือทำจากเหล็กโลหะผสม และคมตัดเชื่อมด้วยเพชรโพลีคริสตัลไลน์พร้อมการเจียรผิวสำเร็จอย่างแม่นยำ ในการตัดเฉือนแบบรัศมี สามารถทำการตัดขอบตรงและขึ้นรูปรัศมีขอบได้ในรอบเดียว ซึ่งช่วยขจัดกระบวนการลบมุมขั้นที่สอง ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง เช่น แผ่นไฟเบอร์กลาส แผงวงจรหลายชั้น และวัสดุคอมโพสิตที่เป็นฉนวน ช่วยแก้ไขจุดที่เป็นปัญหา รวมถึงการสึกหรออย่างรวดเร็วของหัวกัดคาร์ไบด์ธรรมดา การคลุมผิวของพื้นผิว และรัศมีที่ไม่สอดคล้องกัน และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการตัดเฉือน PCB ที่มีความแม่นยำ แผงฉนวนพลังงานแบบใหม่ และพลาสติกวิศวกรรม

คำจำกัดความของผลิตภัณฑ์

เครื่องตัดรัศมีมุมตรง PCD PCB: เครื่องมือกัดขึ้นรูปที่มีความแม่นยำโดยใช้เหล็กโลหะผสมเป็นสารตั้งต้นของด้าม เชื่อมด้วยเพชรโพลีคริสตัลไลน์ (PCD) เป็นคมตัด คมตัดของมันถูกเตรียมเสร็จแล้วและกราวด์ ใช้สำหรับการตัดเฉือนขอบตรงและรัศมีมุมที่เกิดขึ้นบนเพลตในขั้นตอนเดียวโดยใช้เครื่องกัดรัศมี

หลักการทำงาน

1. แกนหมุนของเครื่องกัดรัศมีขับเคลื่อนเครื่องมือให้หมุนด้วยความเร็วสูง และคมตัดคอมโพสิต PCD จะสัมผัสกับขอบของชิ้นงานแผ่น

2. หัวกัดจะป้อนตามแนวรูปร่างของชิ้นงาน ขจัดวัสดุที่มีมุมแหลมออก และทำการกัดขอบตรงและขึ้นรูปมุม R ในรอบเดียว

3. ร่องชิปปล่อยเรซินและเศษใยแก้วได้อย่างราบรื่น ลดรอยขีดข่วนและความเสี่ยงจากการเผาไหม้ด้วยความร้อนบนพื้นผิวแผ่นที่เกิดจากการเสียดสีของเศษ

4. ได้รับประโยชน์จากคมตัด PCD ที่มีความแข็งเป็นพิเศษ เครื่องมือจะสึกหรอช้าๆ เมื่อตัดวัสดุที่เติมใยแก้ว รับประกันขนาดมุม R ที่มั่นคงในการประมวลผลปริมาณมาก

โต๊ะวางชิ้นงาน สเปค (รุ่นมาตรฐานทั่วไป)

ขอบเขตการสมัคร

1. เครื่องตัดรัศมีมุมตรง PCD PCB ใช้สำหรับการกัดโปรไฟล์และการปัดเศษมุมกระดานสำหรับบอร์ดหลายชั้น FR4 และบอร์ดใยแก้วในอุตสาหกรรม PCB

2. การตัดเฉือนแผ่นฉนวนเสริมใยแก้วและแผ่นคอมโพสิตสังเคราะห์ต่างๆ

3. การกัดขอบที่แม่นยำและการขึ้นรูปมุม R สำหรับพลาสติกวิศวกรรม แผ่นอะคริลิก และเบกาไลท์

4. การประมวลผลที่แม่นยำสำหรับแผ่นฉนวนพลังงานใหม่ แผ่นเครื่องมือ และแผ่นฟิกซ์เจอร์

สภาพการทำงานที่ไม่สามารถใช้ได้

1. การกลึงเหล็กกล้าคาร์บอนเหล็กและชิ้นงานโลหะเหล็กอื่น ๆ วัสดุ PCD มีความเหนียวค่อนข้างต่ำและเกิดการบิ่นล้ำสมัยได้ง่ายเมื่อตัดโลหะที่เป็นเหล็ก

2. ชิ้นงานผสมกับโลหะแข็งเจือปนขนาดใหญ่หรืออนุภาคแข็งหยาบ ซึ่งจะทำให้คมตัด PCD เสียหายจากการกระแทก

3. ความลึกของการตัดผ่านครั้งเดียวมากเกินไปเกินขีดจำกัดของคมตัดที่อนุญาต ส่งผลให้เกิดการบิ่นบริเวณประสาน PCD และการเปลี่ยนรูปของวัสดุพิมพ์

4. อุปกรณ์ที่ไม่มีระบบกำจัดเศษที่มีประสิทธิภาพ ฝุ่นใยแก้วที่สะสมจะเร่งการสึกหรอของคมตัดและพื้นผิวชิ้นงานให้เกิดรอยขีดข่วน

5. การตัดเฉือนภายใต้สภาวะการเบี่ยงเบนหนีศูนย์ของแกนหมุนขนาดใหญ่หรือฟิกซ์เจอร์ที่หลวม การสั่นสะเทือนจะทำให้ขอบ PCD บิ่นได้ง่าย

6. การตัดแบบแห้งที่รับภาระหนักเป็นเวลานานโดยไม่มีการกระจายความร้อน อุณหภูมิสูงอาจทำให้ชั้นประสาน PCD หลุดลอกและการเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อนของพื้นผิวโลหะผสมเหล็ก

ความเข้าใจผิดในการเลือกทั่วไป

1. ❌ ความเข้าใจผิด:เครื่องตัด PCD สามารถแปรรูปวัสดุได้ทุกประเภทการแก้ไข:PCD เหมาะสำหรับ PCB ที่เต็มไปด้วยใยแก้ว วัสดุคอมโพสิต และพลาสติก โลหะกลุ่มเหล็กและสิ่งสกปรกแข็งขนาดใหญ่จะสร้างความเสียหายให้กับคมตัดเพชร

2. ❌ ความเข้าใจผิด:ความลึกของการตัดที่มากขึ้นทำให้ประสิทธิภาพการผลิตสูงขึ้นการแก้ไข:ต้องใช้การตัดทีละชั้น ความลึกในการผ่านครั้งเดียวมากเกินไปอาจทำให้เกิดการบิ่นบนตำแหน่งการประสาน PCD และการเสียรูปของวัสดุพิมพ์ภายใต้แรงเค้นเกิน

3. ❌ ความเข้าใจผิด:ไม่จำเป็นต้องตรวจสอบการเบี่ยงเบนหนีศูนย์ของสปินเดิลเมื่อใช้เครื่องมือ PCDการแก้ไข:ใบมีด PCD เปราะ การเบี่ยงเบนหนีศูนย์ของสปินเดิลมากเกินไปจะทำให้เกิดการบิ่นที่คมตัดบ่อยครั้ง ซึ่งจะทำให้อายุการใช้งานของเครื่องมือสั้นลงอย่างมาก

ข้อห้ามในการใช้เครื่องจักร

1. อย่าเริ่มตัดภายใต้การเบี่ยงเบนหนีศูนย์ของสปินเดิลมากเกินไป ปลอกรัดสกปรกหรือสึกหรอ การสั่นสะเทือนจะชิปคมตัด PCD

2. ห้ามไม่ให้เครื่องมือชนกันหรือสตาร์ทสปินเดิลกับชิ้นงานที่ไม่มีการจับยึด

3. ระบบเป่าเศษ / เก็บฝุ่นต้องทำงานต่อไป ฝุ่นใยแก้วจะกัดกร่อนขอบ PCD และเร่งการสึกหรอ

4. ห้ามหยุดฉุกเฉินและเปลี่ยนทิศทางการป้อนอย่างแหลมคมภายใต้สถานะการหมุนด้วยความเร็วสูง

5. ไม่เกินความลึกของการตัดผ่านครั้งเดียวสูงสุดที่อนุญาต; ห้ามตัดครั้งเดียวเต็มความลึก

6. ป้องกันไม่ให้คัตเตอร์หล่นและกระแทกแรง ปลาย PCD เปราะและแตกหักง่ายภายใต้แรงกระแทกเล็กน้อย ก้านโลหะผสมอาจโค้งงอหลังจากการชนกัน

การวิเคราะห์ข้อผิดพลาด

การซ่อมบำรุง

1. พื้นที่จัดเก็บ:จัดเก็บแยกกันในกล่องเครื่องมือพิเศษพร้อมการป้องกันที่ล้ำสมัย ไม่มีการซ้อนหรือวางเปล่า หลีกเลี่ยงการกระแทก

2. ก่อนดำเนินการ:ตรวจสอบความทันสมัยของการบิ่นหรือรอยแตกด้วยสายตา ทำความสะอาดฝุ่นคอลเล็ต ตรวจสอบการวิ่งหนีของสปินเดิล

3. ระหว่างการตัดเฉือน:ให้ระบบดูดฝุ่น/เป่าลมทำงานอย่างต่อเนื่อง ตรวจสอบขนาดมุม R เป็นระยะ ตรวจสอบการสึกหรอของคมตัด และการเสียรูปของก้าน

4. หลังการตัดเฉือน:เป่าเศษและฝุ่นออกด้วยปืนลมแรงดันต่ำ อย่าเกาขอบ PCD ด้วยวัตถุแข็ง ตรวจสอบขอบ PCD เพื่อหาไมโครชิป

5. การจัดการ:จับเฉพาะส่วนก้านเท่านั้น ห้ามสัมผัสปลายตัด PCD ป้องกันการหล่นเพื่อหลีกเลี่ยงก้านงอและเศษเครื่องมือ

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: เครื่องตัด PCD และเครื่องตัดเหล็กทังสเตนธรรมดาแตกต่างกันอย่างไร

A1: คมตัดเพชร PCD มีความทนทานต่อการสึกหรอสูงกว่าคาร์ไบด์มาก อายุการใช้งานสามารถเพิ่มขึ้นได้มากกว่าสิบเท่าสำหรับการประมวลผลแผ่นใยแก้วและเกิดฟองน้อยลง ข้อบกพร่องคือความเหนียวค่อนข้างต่ำ จะต้องไม่ใช้สำหรับการตัดเฉือนโลหะเหล็ก

คำถามที่ 2: อะไรคือสาเหตุทั่วไปของการกะเทาะของเพลทในระหว่างการตัดเฉือนเครื่องตัด PCD

A2: อัตราป้อนมากเกินไป การเบี่ยงเบนหนีศูนย์ของสปินเดิลมาก การแคลมป์ชิ้นงานไม่เพียงพอ หรือความยาวของเครื่องมือแขวนเกิน ขอแนะนำให้ลดอัตราการป้อนและตรวจสอบสภาพฟิกซ์เจอร์และสปินเดิล

คำถามที่ 3: เครื่องตัดรัศมีมุมตรง PCD PCB สามารถกราวด์ได้หรือไม่

A3: ใช่. ส่งกลับไปยังโรงงานเพื่อรับบริการเจียรใหม่อย่างมืออาชีพ เพื่อคืนความแม่นยำของคมตัดหลังจากการสึกหรอของคมตัด

คำถามที่ 4: PCD เพชรกลมสามารถประมวลผลแผ่นโลหะได้หรือไม่?

A4: ไม่เหมาะสำหรับเหล็ก เหล็ก และแผ่นโลหะเหล็กอื่นๆ ใช้กับแผ่นใยแก้ว PCB วัสดุคอมโพสิต และชิ้นงานพลาสติกวิศวกรรม