ใบเลื่อยตัด PCB PCD เป็นเครื่องมือตัดเฉพาะสำหรับการประมวลผลวัสดุพื้นผิว PCB โครงสร้างหลักประกอบด้วยตัวเครื่องฐานโลหะผสมเหล็กและชิ้นส่วนคอมโพสิตเพชรโพลีคริสตัลไลน์ PCD ที่เชื่อมเข้ากับตำแหน่งฟันเลื่อย ติดตั้งบนเครื่องตัด PCB โดยจะตัดแผงวัสดุดิบขนาดใหญ่ให้ได้ขนาดที่ต้องการสำหรับกระบวนการผลิตในภายหลัง
ใบมีดผสมผสานการรองรับโครงสร้างของซับสเตรตเหล็กโลหะผสมเข้ากับคุณสมบัติต้านทานการสึกหรอของส่วนการตัด PCD สามารถเลือกรูปแบบฟันและขนาดใบมีดที่แตกต่างกันได้ตามวัสดุของแผ่น อุปกรณ์ตัด และข้อกำหนดในการประมวลผล
ใบมีดประกอบด้วยองค์ประกอบโครงสร้างหลักสองส่วน:
ตัวเหล็กอัลลอยด์ที่มีความแข็งแรงสูงช่วยรองรับโครงสร้างของใบมีด การปรับสมดุลแบบไดนามิกช่วยรักษาการหมุนที่มั่นคงและลดการสั่นสะเทือนในระหว่างการตัดด้วยความเร็วสูง
ส่วนคอมโพสิตเพชรโพลีคริสตัลไลน์ PCD ถูกเชื่อมที่ตำแหน่งฟันเพื่อสร้างคมตัด ความแข็งและความต้านทานการสึกหรอสูงทำให้เหมาะสำหรับการแปรรูปวัสดุ PCB ที่มีฤทธิ์กัดกร่อนซึ่งประกอบด้วยใยแก้วและเรซิน
ฟันเลื่อยแบบสลับและฟันแบนสี่เหลี่ยมคางหมูมีให้เลือกใช้สำหรับความต้องการในการตัดที่แตกต่างกัน การกำหนดค่าที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับวัสดุ PCB ความหนาของบอร์ด และการตั้งค่าเครื่อง
ใบมีดทำงานผ่านกระบวนการตัดแบบหมุนความเร็วสูง หลักการทำงานของมันสามารถแบ่งออกเป็นสี่ขั้นตอน:
ใบมีดติดตั้งอยู่บนแกนหมุนของเครื่องตัด PCB เมื่อเครื่องสตาร์ท สปินเดิลจะขับเคลื่อนใบมีดให้หมุนตามความเร็วการทำงานที่ต้องการ
ฟันตัด PCD มีส่วนร่วมกับซับสเตรต PCB และกระบวนการเรซิน ผ้าใยแก้ว และฟอยล์ทองแดง โดยผ่านการตัดและการเจียรแบบผสมผสาน
ฟันแบบสลับมุมทำการตัดจากด้านที่สลับกัน ฟันแบนรูปสี่เหลี่ยมคางหมูสามารถใช้สำหรับการกลึงร่องเบื้องต้นตามด้วยการเก็บผิวละเอียดส่วนต่างๆ การกำหนดค่าแต่ละอย่างจะให้การตัดที่แตกต่างกัน
กระบวนการตัดได้รับการออกแบบมาเพื่อสร้างขอบกระดานเรียบ และช่วยลดการหลุดร่อน การหลุดร่อน และการบิ่นที่ขอบ คุณภาพการตัดที่แท้จริงขึ้นอยู่กับสภาพใบมีด ความแม่นยำของเครื่องจักร ความเร็วป้อน และคุณสมบัติของวัสดุ
ใบมีดได้รับการออกแบบมาสำหรับการใช้งานในการเปิดแผง PCB ซึ่งมีความสำคัญต่อความต้านทานการสึกหรอของคมตัด ความเสถียรในการหมุน และความเข้ากันได้ของมิติ
● คมตัด PCD ที่ทนทานต่อการสึกหรอ:ส่วนคอมโพสิต PCD มีความทนทานต่อการเสียดสีสูงเมื่อแปรรูปวัสดุ PCB ที่เสริมใยแก้ว
● การกำหนดค่าฟันที่เหมาะสมที่สุด:รูปแบบฟันแบบมุมเอียงและแบบแบนสี่เหลี่ยมคางหมูรองรับความต้องการในการตัดที่แตกต่างกัน และช่วยลดการเกิดเสี้ยนและความเสียหายที่ขอบ
● การรักษาสมดุลแบบไดนามิก:พื้นผิวโลหะผสมเหล็กผ่านการปรับสมดุลแบบไดนามิกเพื่อช่วยลดการสั่นสะเทือนระหว่างการทำงานที่ความเร็วสูง
● ตัวเลือกความหนาหลายแบบ:ความหนาของฟันที่แตกต่างกันมีให้เลือกใช้เพื่อให้เหมาะกับการกำหนดค่าเครื่องจักรและข้อกำหนดในการตัด PCB
● ข้อมูลจำเพาะที่กำหนดเอง:สามารถเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความหนาของฟัน เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน จำนวนฟัน และรูปร่างฟันได้ตามพารามิเตอร์ของเครื่องจักร
ตารางต่อไปนี้แสดงรายการข้อกำหนดมาตรฐานที่มีอยู่ โปรดยืนยันขนาดที่ต้องการและการกำหนดค่าฟันก่อนสั่งซื้อ
| ลำดับ | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ∅D (มม.) | ความหนาของฟัน B (มม.) | ฟันหมายเลข Z | เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน ∅d (มม.) | รูปร่างฟัน |
|---|---|---|---|---|---|
| 01 | 255 | 2.5 | 60, 72 | 25.4 | ฟซ |
| 02 | 305 | 2.4 | 60, 72 | 31.75 | ฟซ |
| 03 | 305 | 2.6 | 60, 72 | 25.4 | ฟซ |
| 04 | 305 | 4.0 | 54, 72 | 25.4 | WZ/FZ |
| 05 | 325 | 3.6 | 72, 84 | 25.4, 30, 60 | WZ/เอฟเอ |
| 06 | 325 | 4.0 | 72, 84 | 25.4, 30, 60 | WZ/TR |
| 07 | 350 | 3.2 | 54, 72, 84 | 25.4, 30, 60 | WZ/เอฟเอ |
| 08 | 350 | 3.6 | 54, 72 | 25.4, 30, 60 | WZ/เอฟเอ |
| 09 | 350/375 | 4.0 | 48, 72, 84 | 25.4, 30, 60 | WZ/TR |
การปรับแต่ง:ขนาดและข้อกำหนดที่กำหนดเองตามคำขอ ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของเครื่องจักรและการยืนยันการผลิต
ใบมีดนี้ออกแบบมาสำหรับการเปิดและตัดแผงพื้นผิวดิบของ PCB การใช้งานที่ระบุไว้ครอบคลุมวัสดุพื้นผิวอิเล็กทรอนิกส์และกระบวนการผลิตหลายประเภท
ใช้สำหรับเปิดและตัดแผงลามิเนตหุ้มทองแดง FR-4 ในการผลิต PCB คมตัด PCD ได้รับการออกแบบมาเพื่อประมวลผลวัสดุเรซินเสริมใยแก้วและฟอยล์ทองแดง
เหมาะสำหรับการตัดพื้นผิว PCB ที่ใช้อะลูมิเนียมซึ่งใช้ในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์พาวเวอร์ซัพพลาย ควรเลือกขนาดใบมีดและโครงฟันตามข้อกำหนดเฉพาะของเครื่องตัดและวัสดุพิมพ์
ใช้สำหรับเปิดและปรับขนาดบอร์ดดิบหลายชั้นในการผลิตอุปกรณ์สื่อสาร ควรกำหนดข้อกำหนดใบมีดที่เหมาะสมตามการก่อสร้างกระดานและสภาพการตัด
จดทะเบียนสำหรับการประมวลผลซับสเตรตพิเศษความถี่สูงในการใช้งานด้านยานยนต์และอิเล็กทรอนิกส์พลังงานใหม่ ควรยืนยันความเข้ากันได้ของวัสดุก่อนเลือกใบมีดสำหรับวัสดุพิมพ์เฉพาะ
การเลือกใบมีดที่ถูกต้องจำเป็นต้องจับคู่ขนาดและโครงสร้างการตัดกับเครื่องจักรและวัสดุ PCB ก่อนทำการสั่งซื้อ โปรดตรวจสอบข้อมูลต่อไปนี้:
| รายการที่เลือก | สิ่งที่ต้องยืนยัน |
|---|---|
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | ตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางใบมีดสูงสุดที่เครื่องตัดรองรับ |
| ความหนาของฟัน | ตรวจสอบความหนาของใบมีดที่ต้องการตามกระบวนการตัดและการตั้งค่าอุปกรณ์ |
| หมายเลขฟัน | เลือกจำนวนฟันที่มีอยู่ตามการกำหนดค่าการตัดที่ต้องการ |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน | จับคู่ขนาดรูให้ตรงกับสปินเดิลของเครื่องจักรหรือเพลายึด |
| รูปร่างฟัน | ยืนยันว่าการกำหนดค่า FZ, WZ, FA หรือ TR นั้นเหมาะสมกับการใช้งานที่ต้องการหรือไม่ |
| วัสดุพีซีบี | ระบุประเภทวัสดุพิมพ์และความหนาของแผ่นกระดานเพื่อช่วยกำหนดความเข้ากันได้ของใบมีด |
เมื่อขอข้อกำหนดเฉพาะที่กำหนดเอง การระบุขนาดใบมีด รุ่นเครื่องจักร วัสดุ PCB และข้อกำหนดในการตัดที่มีอยู่จะมีประโยชน์มาก รายละเอียดเหล่านี้ช่วยให้ผู้ผลิตประเมินการกำหนดค่าที่เหมาะสมได้
ก่อนการติดตั้ง:ยืนยันว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก รูใน และรูปร่างฟันตรงกับเครื่องตัด ตรวจสอบใบมีดว่ามีรอยแตกหรือฟันที่เสียหายก่อนการติดตั้งหรือไม่ อย่าใช้ใบมีดที่มีความเสียหายต่อโครงสร้างที่มองเห็นได้
ความเร็วในการทำงาน:ช่วงความเร็วเชิงเส้นที่แนะนำที่ระบุไว้คือ 800–1400 ม./นาที ยืนยันความเร็วที่ใช้งานได้ตามข้อกำหนดใบมีด วัสดุ PCB และสภาพของเครื่องจักร ความเร็วที่มากเกินไปอาจเร่งการสึกหรอของคมตัด PCD
ระหว่างการตัด:รักษาประสิทธิภาพในการกำจัดฝุ่นและการคายเศษอย่างมีประสิทธิภาพ การดูดฝุ่นที่ไม่ดีอาจทำให้บอร์ดไหม้และทำให้เครื่องมือสึกหรอเร็วขึ้น
การป้องกันผลกระทบ:หลีกเลี่ยงการกระแทกและป้องกันไม่ให้ใบมีดชนกับอุปกรณ์ติดตั้งหรือโต๊ะทำงานระหว่างการติดตั้งและการใช้งาน
ใช้ปืนลมเพื่อขจัดฝุ่นใยแก้วและเรซินที่สะสมระหว่างฟัน การรักษาพื้นที่การตัดให้สะอาดจะช่วยป้องกันไม่ให้เกิดการสะสมของวัสดุส่งผลกระทบต่อการทำงานในภายหลัง
วางใบมีดไว้ในท่อพลาสติกป้องกันการชนเมื่อไม่ได้ใช้งาน ปกป้องจากการอัดขึ้นรูป การชน และสภาพแวดล้อมที่ชื้น เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อคมตัดและวัสดุพิมพ์
เมื่อคุณภาพการตัดลดลง เช่น เมื่อเกิดเศษเสี้ยนหรือการหลุดร่อนที่ชัดเจน ให้หยุดการผลิตและจัดให้มีการตรวจสอบอย่างมืออาชีพ การลับคมอาจพิจารณาได้ขึ้นอยู่กับสภาพของคมตัด PCD และโครงสร้างใบมีดที่เหลืออยู่
อย่าบดฟัน PCD ด้วยตนเอง วิธีการเจียรที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้ชั้นการตัดคอมโพสิตเสียหายและส่งผลต่อประสิทธิภาพการตัด
สาเหตุที่เป็นไปได้:ฟันเลื่อยสึก ความเร็วป้อนมากเกินไป การเป่าลมไม่เพียงพอ การกดแผ่นกระดานหลวม หรือการหมุนสปินเดิลมากเกินไป
การตรวจสอบที่แนะนำ:ตรวจสอบคมตัดและตรวจสอบพารามิเตอร์ของเครื่องจักร การกำจัดฝุ่น และสภาพการจับยึดของบอร์ด หากคมตัดสึกหรอ การตรวจสอบโดยมืออาชีพจะช่วยตัดสินได้ว่าการลับคมมีความเหมาะสมหรือไม่
สาเหตุที่เป็นไปได้:โครงสร้างฟันที่ไม่เหมาะสม คมตัดสึกหรอ สภาพการป้อนที่ไม่เสถียร หรือการรองรับแผ่นไม้ไม่เพียงพอ
การตรวจสอบที่แนะนำ:ตรวจสอบสภาพใบมีด โครงสร้างฟัน สภาพการป้อน และการจับยึดกระดาน ยืนยันว่าใบมีดที่เลือกนั้นเหมาะสมกับวัสดุและกระบวนการตัด
ตอบ: คมตัดคอมโพสิตเพชร PCD มีความต้านทานการสึกหรอสูงเมื่อแปรรูปวัสดุ PCB ที่มีฤทธิ์กัดกร่อน พื้นผิวโลหะผสมเหล็กรองรับความมั่นคงของใบมีดระหว่างการทำงานด้วยความเร็วสูง ใบเลื่อยตัด PCB PCD ได้รับการออกแบบมาเพื่อการใช้งานตัด PCB ซ้ำๆ โดยมีอายุการใช้งานจริงขึ้นอยู่กับวัสดุที่ผ่านกระบวนการ สภาพการทำงาน และแนวทางปฏิบัติในการบำรุงรักษา
ตอบ: ลักษณะของฟันที่ระบุ ได้แก่ ฟันสลับและฟันแบนรูปสี่เหลี่ยมคางหมู ควรเลือกรูปแบบที่เหมาะสมตามวัสดุ PCB ความหนาของบอร์ด การกำหนดค่าเครื่องจักร และข้อกำหนดในการตัด การกำหนดค่าฟันแบบกำหนดเองสามารถปรึกษากับผู้ผลิตได้
ตอบ: การใช้งานที่ระบุไว้ ได้แก่ ลามิเนตเคลือบทองแดง FR-4 บอร์ดใยแก้วสูง พื้นผิวที่ทำจากอะลูมิเนียม บอร์ดดิบหลายชั้น และพื้นผิวพิเศษความถี่สูง ความเข้ากันได้ที่แท้จริงควรได้รับการยืนยันตามองค์ประกอบของวัสดุและสภาวะการตัด
ตอบ: สาเหตุที่พบบ่อย ได้แก่ การสึกหรอของฟันเลื่อย ความเร็วป้อนมากเกินไป การเป่าลมไม่เพียงพอ การกดแผ่นกระดานหลวม และสปินเดิลหมุนมากเกินไป หากใบมีดใหม่ให้ผลลัพธ์การตัดที่ไม่ดี ให้ตรวจสอบพารามิเตอร์ของเครื่องจักรและสภาพการจับยึดก่อนที่จะพิจารณาว่าใบมีดมีข้อบกพร่องหรือไม่
ตอบ: คมตัด PCD ที่สึกหรออาจเหมาะสำหรับการลับคมแบบมืออาชีพ ขึ้นอยู่กับสภาพที่เหลืออยู่และขอบเขตของความเสียหาย ติดต่อผู้ผลิตเพื่อยืนยันว่าใบมีดเข้าเกณฑ์หรือไม่และมีบริการลับคมหรือไม่
ที่อยู่
อาคาร 17, สวนอุตสาหกรรม Yonglida Tiansheng, เลขที่ 50 Gangkou Avenue, เขต Wanjiang, เมืองตงกวน, มณฑลกวางตุ้ง, จีน
โทร
อีเมล
