เครื่องมือตัดและกัด PCB PCD

Weicheng นำเสนอเครื่องมือตัดและกัด PCB PCD สำหรับผู้ผลิต PCB ที่ต้องการรวมการตัดแผงและการกัดขอบไว้ในขั้นตอนเดียว โดดเด่นด้วยโครงสร้างฟันตัดด้านหน้าและฟันกัดละเอียดด้านหลัง หัวกัดแบบรวมนี้จะแยกแผงที่เชื่อมต่อกัน และขจัดเสี้ยนขอบที่หลงเหลือในการผ่านครั้งเดียว เมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการแบบเดิมๆ ที่ใช้ใบมีดตัดและหัวกัดแยกกัน จะช่วยลดความจำเป็นในการใช้สถานีทำงานอิสระ 2 แห่งและฟิกซ์เจอร์ของสปินเดิล ลดการย้ายแผ่นระหว่างการปฏิบัติงาน และช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของสายการผลิตโดยรวม

ข้อดีของผลิตภัณฑ์หลัก

● การตัดและการกัดแบบผสมผสาน:ฟันหน้าตัดแผง PCB ที่เชื่อมต่ออยู่ ในขณะที่ฟันหลังจะขจัดเสี้ยนที่หลงเหลือไปพร้อมๆ กัน การดำเนินการทั้งสองจะเสร็จสิ้นในรอบเดียวโดยไม่ต้องใช้กระบวนการกัดแยกกัน

● ข้อกำหนดอุปกรณ์ที่ลดลง:โครงสร้างแบบรวมช่วยลดความจำเป็นในการติดตั้งสปินเดิลหนึ่งชุดและสถานีประมวลผลอิสระสองแห่ง

● การโอนคณะกรรมการน้อยลง:การกัดขอบและการกัดขอบให้เสร็จสิ้นในการดำเนินการครั้งเดียว จะช่วยหลีกเลี่ยงการเคลื่อนย้ายแผ่นไม้ระหว่างสถานีที่แยกจากกัน ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงที่จะเกิดรอยขีดข่วนที่พื้นผิวระหว่างการหยิบจับ

● ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต:การรวมสองขั้นตอนการประมวลผลเข้าด้วยกันจะช่วยลดรอบการผลิตโดยรวมและปรับปรุงปริมาณงานในสายการผลิต

● ส่วน PCD ที่ทนต่อการสึกหรอ:ส่วนการตัด PCD ที่มีความแข็งสูงให้ความต้านทานการสึกหรอสำหรับการตัด PCB และการกัด

● การปรับแต่งที่ยืดหยุ่น:เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก รูใน ขั้นความสูงของฟัน และโปรไฟล์ฟันสามารถปรับแต่งให้ตรงกับการกำหนดค่าเครื่องถอดแผงที่แตกต่างกันได้

หลักการทำงาน

เครื่องมือตัดและกัด PCB PCD ใช้โครงสร้างฟันสองขั้นตอน ฟันตัดด้านหน้าทำหน้าที่ตัดแผงหลัก ในขณะที่ฟันกัดละเอียดด้านหลังจะประมวลผลขอบที่ตัดใหม่พร้อมกัน

● การตัดด้านหน้า:ฟันหน้าตัดผ่านแผง PCB ที่เชื่อมต่ออยู่ตามขนาดเครื่องมือที่เลือกและการกำหนดค่าขั้นตอน

● การกัดละเอียดด้านหลัง:ฟันหลังจะขจัดเศษครีบและวัสดุขอบที่หลงเหลืออยู่ในระหว่างการกลึงครั้งเดียว ช่วยลดความจำเป็นในการกัดแยกกัน

● การประมวลผลแบบรวม:การตัดและการกัดละเอียดเสร็จสิ้นได้ในขั้นตอนเดียว ซึ่งช่วยลดการถ่ายโอนบอร์ดเพิ่มเติมระหว่างสถานีทำงานอิสระ และลดความซับซ้อนของลำดับการประมวลผล

ความสูงของขั้นฟันต้องตรงกับความหนา PCB จริง การเลือกขั้นตอนที่เหมาะสมช่วยป้องกันการตัดที่ไม่สมบูรณ์และสนับสนุนผลการประมวลผลที่ต้องการ

วัสดุและการผลิต

ส่วนการตัด PCD

ฟันตัดใช้ส่วนเพชรโพลีคริสตัลไลน์ (PCD) ความแข็งสูง ส่วนเหล่านี้มีความทนทานต่อการสึกหรอสำหรับการตัดซ้ำและการกัดละเอียด

วัสดุรองพื้น SKS51

หัวกัดใช้วัสดุพิมพ์ SKS51 ส่วน PCD จะถูกเชื่อมติดกับซับสเตรตผ่านกระบวนการอัดคอมโพสิตที่อุณหภูมิสูง โครงสร้างการยึดเกาะได้รับการออกแบบมาเพื่อรักษาการยึดติดของส่วนในระหว่างการตัดด้วยความเร็วสูง และป้องกันรอยแตกภายใน

โครงสร้างฟันแบบบูรณาการ

ฟันตัดด้านหน้าและฟันกัดละเอียดด้านหลังจัดเรียงเป็นโครงสร้างสองขั้น ขนาดและตำแหน่งสัมพัทธ์จะกำหนดลำดับการตัดและการตกแต่ง ควรเลือกความสูงของขั้นฟันตามความหนาของ PCB และข้อกำหนดในการประมวลผลจริง

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

พารามิเตอร์หมายเหตุ:ต้องปรับแต่งหรือเลือกความสูงของขั้นฟันตามความหนาของ PCB จริงเพื่อป้องกันการตัดที่ไม่สมบูรณ์

คำแนะนำการเลือก

● สำหรับความหนาของ PCB ≤1.0 มม.:เลือกความสูงขั้นเล็กๆ 0.2–0.5 มม. ตามโครงสร้างของกระดานจริงและข้อกำหนดในการประมวลผล เพื่อช่วยป้องกันการแทรกซึมเข้าไปในชั้นแกนกลางมากเกินไป

● สำหรับเครื่องจักรที่ไม่ได้มาตรฐาน:ตรวจสอบขนาดของสปินเดิลและฟิกซ์เจอร์ก่อนเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและขนาดรู ขนาดที่กำหนดเองสามารถระบุได้ตามแบบของเครื่องจักร

● สำหรับข้อกำหนดในการตัดที่แตกต่างกัน:เลือกความสูงของขั้นฟันตามความหนาของ PCB จริง เครื่องมือตัดและกัด PCB PCD ควรจับคู่กับความลึกของการตัดที่ต้องการ เพื่อช่วยป้องกันการตัดที่ไม่สมบูรณ์

การเปรียบเทียบผลิตภัณฑ์

หมายเหตุการเปรียบเทียบ:ประสิทธิภาพการประมวลผลจริง ความถี่ในการเปลี่ยนเครื่องมือ และต้นทุนโดยรวมขึ้นอยู่กับวัสดุ PCB สภาพเครื่องจักร พารามิเตอร์การประมวลผล และแนวทางปฏิบัติในการบำรุงรักษา

ทำไมต้องเลือกเว่ยเฉิง

● การประชุมเชิงปฏิบัติการใบเลื่อย PCD ภายในองค์กร:Weicheng มีความสามารถในการผลิตภายในบริษัท ซึ่งครอบคลุมกระบวนการสำคัญตั้งแต่การยึดติดวัตถุดิบไปจนถึงการเจียรด้วยความแม่นยำ

● การตรวจสอบความเข้มข้น:ใบมีดแต่ละใบผ่านการตรวจสอบศูนย์กลางก่อนส่งมอบเพื่อช่วยรักษาเสถียรภาพในการตัดในระหว่างการผลิตจำนวนมาก

● การปรับแต่งที่ยืดหยุ่น:เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก รูใน ขั้นความสูงของฟัน และโปรไฟล์ฟันสามารถปรับแต่งให้เข้ากับการกำหนดค่าเส้นแยกส่วนต่างๆ ได้

● บริการลับคม:มีบริการลับคมเพื่อช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือผ่านการใช้งานซ้ำๆ โดยขึ้นอยู่กับสภาพของเครื่องมือ

● การสนับสนุนด้านวิศวกรรม:ทีมวิศวกรให้คำแนะนำเกี่ยวกับความเร็วตัดและการประมวลผลสำหรับวัสดุ PCB ต่างๆ

การบำรุงรักษาและการลับคม

● กำจัดกากใยไฟเบอร์:เคลียร์กากใยที่สะสมระหว่างฟันด้วยปืนลมหลังกะการผลิตแต่ละครั้ง

● ตรวจสอบคมตัด:ตรวจสอบฟันเพื่อดูการสึกหรอหรือความเสียหายที่มองเห็นได้ก่อนดำเนินการ เพื่อช่วยรักษาประสิทธิภาพการตัดที่สม่ำเสมอ

● ตรวจสอบการติดตั้งเครื่องมือ:ยืนยันว่าแกนหมุนและฟิกซ์เจอร์ยึดแน่นดีก่อนใช้งาน

● พิจารณาการลับคม:สามารถจัดเตรียมบริการลับคมสำหรับหัวกัดที่มีคุณสมบัติเหมาะสมเพื่อรองรับการใช้ซ้ำและยืดอายุการใช้งาน ความเหมาะสมขึ้นอยู่กับขนาดเครื่องมือที่เหลืออยู่และสภาพของคมตัด

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: คุณสามารถปรับแต่งเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกพิเศษสำหรับเครื่องจักรที่ไม่ได้มาตรฐานได้หรือไม่

ตอบ 1: ใช่ Weicheng ให้การปรับแต่งตามการวาดสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก รูใน และความสูงของขั้นฟันเพื่อให้ตรงกับการกำหนดค่าสปินเดิลและฟิกซ์เจอร์ที่แตกต่างกัน

คำถามที่ 2: อายุการใช้งานยาวนานกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องมือเหล็กทังสเตนแบบแยกส่วนหรือไม่

A2: จากข้อมูลผลิตภัณฑ์ที่ให้มา อายุการใช้งานที่ครอบคลุมคือ 12–28 เท่าของอายุการใช้งานของเครื่องมือแยกแบบธรรมดา อายุการใช้งานจริงขึ้นอยู่กับวัสดุ PCB สภาพการตัด การตั้งค่าเครื่องจักร และการบำรุงรักษา

คำถามที่ 3: ใบเลื่อยนี้ต้องมีการบำรุงรักษารายวันอะไรบ้าง

A3: ล้างเส้นใยที่ตกค้างระหว่างฟันด้วยปืนลมหลังกะการผลิตแต่ละครั้ง ตรวจสอบขอบตัดและตรวจสอบสภาพการจับยึดของสปินเดิลเป็นประจำ