เครื่องตัดวงกลมฟิล์มแห้งคาร์ไบด์ PCB

ในฐานะผู้ผลิตในจีน Winway ขอนำเสนอเครื่องตัดวงกลมฟิล์มแห้งคาร์ไบด์ PCB ซึ่งเป็นใบมีดแบบดิสก์พิเศษสำหรับการประมวลผลฟิล์มแห้งในการผลิตแผงวงจร PCB มันถูกเผาผนึกด้วยโลหะผสมซีเมนต์ และคมตัดได้รับการกราวด์อย่างแม่นยำ ใช้ในการกรีดและตัดฟิล์มแห้งไวแสงชนิดม้วนตามความต้องการของกระบวนการ ทำให้มั่นใจได้ว่าไม่มีรอยขรุขระและการเสียรูปของแรงดึงเล็กน้อยบนขอบตัดฟิล์มแห้ง มันตรงกับกระบวนการตัดและตัดก่อนการเคลือบฟิล์มแห้ง และเป็นวัสดุสิ้นเปลืองหลักสำหรับการผลิตฟิล์มแห้งชั้นในและชั้นนอกของ PCB

คำจำกัดความของผลิตภัณฑ์

เครื่องตัดวงกลมฟิล์มแห้งคาร์ไบด์ PCB หรือที่เรียกว่ามีดตัดฟิล์มแห้งหรือมีดดิสก์ฟิล์มแห้ง มันเป็นใบมีดจานที่ขึ้นรูปจากโลหะผสมซีเมนต์ วงแหวนรอบนอกเป็นคมตัดแบบกราวด์อย่างแม่นยำ และตรงกลางมีรูสำหรับติดตั้ง ติดตั้งบนเครื่องตัดฟิล์มแห้ง ใช้สำหรับการตัดม้วนฟิล์มแห้งไวแสง PCB

หลักการทำงาน

ใบมีดหมุนด้วยความเร็วสูงด้วยเพลาหลัก ภายใต้แรงกดดันบางอย่าง คมตัดโลหะผสมที่แหลมคมจะสัมผัสกับวัสดุฟิล์มแห้งและตัดคอยล์ฟิล์มแห้งอย่างต่อเนื่องด้วยแรงเฉือนของขอบใบมีด เมื่อใช้งานร่วมกับใบมีดด้านล่าง/แผ่นยาง ทำให้สามารถตัดแบบหมุนได้สะอาด แบ่งฟิล์มแห้งที่มีความกว้างออกเป็นความกว้างที่จำเป็นสำหรับการผลิต ช่วยให้มั่นใจได้ถึงคมตัดที่เรียบร้อย และหลีกเลี่ยงการดึงชั้นฟิล์มแห้งที่ไวต่อแสง

ตารางข้อมูลจำเพาะ

ข้อมูลจำเพาะ: Φ64×รูด้านใน12×ความหนา0.8มม./0.85มม. Φ65×รูด้านใน12×ความหนา0.8มม./0.85มม.

รายการ	ตัวอย่างพารามิเตอร์	คำอธิบาย
ชื่อสินค้า	เครื่องตัดวงกลมฟิล์มแห้งคาร์ไบด์ PCB	มีดตัดฟิล์มแห้ง
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก	64มม	ปรับแต่งได้
รูด้านใน	12มม	การติดตั้งรูตำแหน่ง
ความหนาของใบมีด	0.8มม
วัสดุ	โลหะผสมซีเมนต์	ขึ้นรูปครบวงจร ไม่ต้องเชื่อม
ประเภทคมตัด	ขอบกราวด์ที่มีความแม่นยำด้านเดียว / สองด้าน	ไม่จำเป็นตามต้องการ
วิธีการสมัคร	การตัดแบบโรตารี่	ใช้กับเครื่องตัดฟิล์มแห้ง

ช่วงการสมัคร

อุตสาหกรรม PCB: การตัดและตัดฟิล์มแห้งไวแสง (ฟิล์มแห้งไวแสง) การตัดฟิล์มแห้งวงจรภายในและภายนอก

ฟิล์มอ่อนบางที่คล้ายกัน: การตัดฟิล์ม PET ฟิล์มป้องกัน และฟิล์มกาวบาง (ม้วนอ่อนบาง)

อุปกรณ์ : เครื่องตัดฟิล์มแห้ง, เครื่องตัดโรตารีฟิล์ม

สภาพการทำงานที่ไม่สามารถใช้ได้

1.ไม่สามารถตัดฟอยล์โลหะ ฟอยล์ทองแดง กระดาน FR4 หนา และแผ่นแข็งได้ ซึ่งจะทำให้ขอบบิ่นและสึกหรอเร็ว
2.ไม่เหมาะสำหรับตัดวัสดุแข็งที่มีความหนาเกิน 0.2 มม
3.ไม่สามารถใช้สำหรับการตัดอนุภาคแข็งและวัสดุที่มีใยแก้วสูงอย่างต่อเนื่องรับภาระสูง
4. ห้ามตัดโดยตรงบนโต๊ะโลหะแข็งโดยไม่มีแผ่นด้านล่างยืดหยุ่น (แผ่นยาง / ใบมีดด้านล่าง)
5.ไม่เหมาะสำหรับการตัดกระแทกเป็นระยะๆ (การเจาะ) เฉพาะสำหรับการตัดแบบหมุนต่อเนื่องเท่านั้น

ความเข้าใจผิดในการเลือกทั่วไป

1.❌ หนาขึ้นหมายถึงทนทานมากขึ้น: ความหนาของใบมีดตรงกับความหนาของฟิล์มแห้งและระยะห่างของอุปกรณ์ ใบมีดที่หนาเกินไปจะทำให้ฟิล์มที่แห้งเกิดรอยย่น
2.❌ ยิ่งมีความแข็งสูงเท่าไรก็ยิ่งดี: ความแข็งสูงเกินไปจะช่วยลดความเหนียว และการบิ่นของขอบจะเกิดขึ้นได้ง่ายภายใต้แรงกระแทกเล็กน้อย
3.❌ เป็นสากลสำหรับฟิล์มทุกประเภท: การตัดฟิล์มที่มีเม็ดทรายและฝุ่นจะช่วยเร่งการสึกหรอของขอบ ต้องมีการประเมินแยกต่างหาก
4.❌ การประมวลผลรูในตามต้องการ: ความแม่นยำของรูในต่ำทำให้เกิดความเบี่ยงเบนหนีศูนย์มากระหว่างการทำงาน และทำให้เกิดเสี้ยนบนคมตัดโดยตรง
5.❌ ผสมใบมีดเก่าและใหม่: ความสูงของใบมีดใหม่และเก่าไม่เท่ากันส่งผลให้ระยะกินลึกของฟิล์มแห้งไม่เท่ากัน

ข้อห้ามในการดำเนินการ

1. ห้ามสัมผัสโดยตรงระหว่างใบมีดและใบมีดด้านล่างที่เป็นโลหะ ห้ามสตาร์ทเครื่องโดยไม่มีแผ่นยางบัฟเฟอร์
2. ห้ามเพิ่มแรงกดดันในการตัดโดยบังคับ แรงกดที่มากเกินไปจะทำให้ขอบเสียหายและเกิดรอยย่นของฟิล์มแห้ง
3.อย่าสตาร์ทเครื่องโดยใช้แคลมป์หลวมหรือการหมุนสปินเดิลมากเกินไป ซึ่งจะทำให้คมตัดบิ่น
4.ห้ามสิ่งแปลกปลอม (เศษทองแดง ฝุ่น วัตถุแข็ง) เข้ามาระหว่างใบมีดและแผ่นยาง
5.ป้องกันไม่ให้ใบมีดหล่นและชนกัน วัสดุโลหะผสมมีความเปราะ การกระแทกเล็กน้อยจะทำให้เกิดรอยแตกขนาดเล็กที่มองไม่เห็น
6.อย่าสัมผัสใบมีดหมุนด้วยมือโดยไม่ต้องปิดเครื่อง

การวิเคราะห์ข้อผิดพลาด

ปรากฏการณ์ความผิดปกติ	การวิเคราะห์สาเหตุ
ครีบและวาดบนขอบตัดฟิล์มแห้ง	1. ขอบใบมีดสึกหรอหรือบิ่น 2. การส่ายของแกนหมุนขนาดใหญ่ 3. แรงกดดันไม่เพียงพอ 4. อายุและการสึกหรอของแผ่นยาง
การเบี่ยงเบนตำแหน่งการตัดของฟิล์มแห้ง	ความเยื้องศูนย์ของการติดตั้งใบมีด ลูกกลิ้งนำอุปกรณ์ที่ไม่มีใครเทียบได้
ใบมีดบิ่นและมีรอยบาก	1. การชนกัน 2. แรงกดดันมากเกินไป 3. มีวัตถุแปลกปลอมเข้ามาเกี่ยวข้อง 4. มีรอยแตกขนาดเล็กบนใบมีด
ฟิล์มแห้งย่นหลังการตัด	ใบมีดหนาเกินไป แรงกดมากเกินไป แผ่นยางแข็ง
ไม่สามารถตัดออกด้วยเส้นใยที่ตกค้างได้	ทู่ขอบใบมีด, แรงดันไม่เพียงพอ, ช่องว่างใบมีดมากเกินไป

การซ่อมบำรุง

1.การจัดเก็บ: วางใบมีดแยกต่างหากในโฟม/กล่องป้องกัน แยกขอบตัด หลีกเลี่ยงการซ้อนและการชนกัน
2. การทำความสะอาด: หลังจากปิดเครื่องแต่ละครั้ง ให้ทำความสะอาดขอบตัดเบา ๆ ด้วยผ้าไร้ฝุ่นและแอลกอฮอล์เพื่อขจัดกาวฟิล์มแห้งที่ตกค้าง อย่าขูดขอบใบมีดด้วยวัตถุแข็ง
3.การตรวจสอบ: ตรวจสอบด้วยสายตาว่ามีบิ่น รอยบาก และรอยแตกบนขอบใบมีดก่อนดำเนินการหรือไม่ ทดสอบการหมุนหนีศูนย์ของสปินเดิลเป็นประจำ
4. การซ่อมแซมขอบ: หลังจากทำทู่ขอบแล้วให้ส่งกลับไปยังผู้ผลิตเพื่อทำการเจียรใหม่ไม่อนุญาตให้ทำการเจียรด้วยตนเอง
5.การประกอบและถอดชิ้นส่วน: จับเบาๆ จับด้านใบมีด อย่าสัมผัสคมตัดที่แหลมคม
6.สภาพแวดล้อม: เก็บในสภาพแวดล้อมที่แห้งเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดออกซิเดชันชื้นในระยะยาว

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: เครื่องตัดวงกลมแบบฟิล์มแห้งคาร์ไบด์ PCB มีอายุการใช้งานนานเท่าใด

A1: อายุการใช้งานขึ้นอยู่กับความสะอาดของฟิล์มแห้ง ความยาวในการตัด แรงกด และสภาพของแผ่นยาง อายุการใช้งานยาวนานขึ้นภายใต้สภาวะการทำงานปกติด้วยฟิล์มแห้งไร้ฝุ่น ฝุ่นจะทำให้อายุการใช้งานใบมีดสั้นลงอย่างมาก

คำถามที่ 2: เราต้องเปลี่ยนใบมีดเมื่อมีเสี้ยนเล็กน้อยหรือไม่

A2: ขั้นแรกให้ตรวจสอบก่อนว่าแผ่นยางมีอายุ ความดันของอุปกรณ์ และการส่ายไปมาหรือไม่ เปลี่ยนใบมีดหากขอบใบมีดได้รับการยืนยันว่าผ่านกระบวนการแล้ว

คำถามที่ 3: ใบมีดหล่นโดยไม่ตั้งใจ จะยังสามารถใช้งานได้หรือไม่หากไม่เห็นรอยบาก?

A3: วัสดุโลหะผสมเปราะ การตกลงมาอย่างง่ายดายทำให้เกิดรอยแตกขนาดเล็กที่มองไม่เห็น ซึ่งอาจทำให้เกิดการบิ่นที่ขอบในระหว่างการหมุนด้วยความเร็วสูง ไม่แนะนำให้ใช้ต่อไป

Q4: ใช้ตัดฟอยล์ทองแดงได้หรือไม่?

A4: ไม่แนะนำ. ฟอยล์ทองแดงเกาะติดกับใบมีดได้ง่าย และเศษทองแดงจะทำให้คมตัดสึกหรออย่างรวดเร็วและทำให้อายุการใช้งานเครื่องมือสั้นลง